聚丙烯酰胺粘度降低絮凝效果不理想

在使用过程中，经常发现聚丙烯酰胺的絮凝效果不理想，液体粘度也降低。原因是什么？

粘度降低的聚丙烯酰胺絮凝效果不理想

1.储存时间：随着储存时间的增加，天津聚丙烯酰胺批发，聚丙烯酰胺溶液降解越多，粘度越低，絮凝效果越差。一般来说，阴离子聚丙烯酰胺溶液比阳离子聚丙烯酰胺溶液长。

2.温度影响：通常情况下，絮凝效果会随着水温的升高而提高，但水温过高或过低都不利于絮凝。适宜的水温条件为20-30，室温25时性能稳定。

3.杂质的影响：溶解聚丙烯酰胺干粉，使用中性水，水的硬度高，或者含有杂质，都会影响聚丙烯酰胺的粘度和使用效果。

聚丙烯酰胺粘度降低絮凝效果不理想是影响聚丙烯酰胺絮凝效果的三个主要原因。当然，聚丙烯酰胺溶解时，高分子聚丙烯酰胺批发，不需要用机械加速其分解，但搅拌过快会影响其絮凝，所以大家都可以按常规方法溶解聚丙烯酰胺。

聚丙烯酰胺溶液的配制与投加

溶解池→溶液池→定量控制设备→投药设备→混合搅拌设备

聚丙烯酰胺加药的方式根据加药点的不同而定，一般分为重力加药和压力加药。重力加药是利用重力将聚丙烯酰胺加入原水的方法。当加药点选在泵的吸入管或吸入管的喇叭口处时，称为泵前加药。泵前重力加药是利用水泵叶轮的高速旋转，将聚丙烯酰胺快速分散到原水中。该方法能满足混合工艺要求，节约药量。但对泵轮有一定的腐蚀作用，尤其是铁盐作为聚丙烯酰胺时。泵前重力加药要求加药点到反应设施的距离不超过100米。当取水泵站距离反应池较远时，可以在泵后直接加入，即聚丙烯酰胺直接加入泵的出水管。压力加药是利用水喷射器在压力下将药施加到水泵出水管上的方式。

聚丙烯酰胺的混合和絮凝过程；

混合是聚丙烯酰胺与原水充分混合的过程。混合的作用是使聚丙烯酰胺在原水中迅速均匀扩散，从而创造良好的水解和聚合条件。因此，搅拌应迅速而剧烈，整个过程应在10 ~ 30秒内完成，不超过2分钟。简单的混合方法是将药剂放入一级泵站的吸入喇叭口或吸入管中，利用泵轮的高速旋转，达到快速剧烈混合的目的。当水泵远离水厂时，可以采用管道混合，即将药剂加入水厂的进水管中。

当试剂与原水充分混合时，水中的胶体和悬浮物被浓缩，产生细小的矾花。这些矾花需要通过絮凝池进一步形成沉淀性能好的粗而密的矾花，以便在沉淀池中去除。在絮凝过程中，必须控制一定的流速，以创造合适的水力条件。在反应池前部，由于水中颗粒较小，所以流速要大，便于颗粒的碰撞粘结；在絮凝池后面，明矾颗粒逐渐粘结变大，洗沙聚丙烯酰胺批发，此时流速应适当降低，以免矾花破碎。因此，絮凝池中的流速应设计成由大到小的变速。

聚丙烯酰胺是一种水溶性聚合物，具有特殊的物理化学性质，广泛应用于各行各业。根据生产工艺的不同，聚丙烯酰胺可分为阳离子型、阴离子型和非离子型聚丙烯酰胺。在很多情况下，当经销商向客户提供聚丙烯酰胺进行污水处理时，经销商会为了自己的利益而不告知客户所用化学品的离子类型和分子量。这种情况下，如何分辨阴/阳/非离子聚丙烯酰胺？

1.阴离子聚丙烯酰胺一般分子量较大。我们知道分子量大的产品溶解后粘度大，而非离子和阳离子分子量一般较低，可以按0.1的比例制备。溶液的粘度越高，越有可能是阴离子聚丙烯酰胺。

2.阳离子和阴离子PAM水溶液混合在一起会发生反应，产生絮状物。测定或已知的阴离子聚丙烯酰胺溶液可以加入到这三种溶液中，通过观察加入后的反应可以判断阳离子聚丙烯酰胺。

3.当加入非离子型聚丙烯酰胺时，阳离子产品不会发生反应。如果判断为阴离子产物，剩余未知物应为非离子型PAM。

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